Compressores Isentos de Óleo garantem rentabilidade, economia de energia e risco zero
Os compressores de ar 100% isentos de óleo certificados pela TÜV como Classe Zero, de acordo com a ISO 8573-1, são extremamente importantes para garantir ar comprimido livre de impurezas e eliminar todos os riscos de contaminação em processos e produtos. Outra vantagem dessa linha é que não necessita a utilização de filtros de óleo, o que proporciona economia de energia e manutenção reduzida.

Compressores de ar Classe Zero Atlas Copco
Diferença entre tecnologia lubrificada e ar 100% isento de óleo. Inicialmente, o arraste de óleo de um compressor de parafuso lubrificado novo é de 2 a 3 ppm (mg de óleo por cada m³ de ar), porém, com o passar do tempo, acontece o desgastes de filtros e separador de óleo e aumento da temperatura. Assim, o arraste de óleo chega a níveis de 10 ppm a 20 °C.

A conclusão é que filtros coalescentes não asseguram que todo o óleo seja removido, pois somente retiram parte dos aerossóis e líquidos, mas não acabam com os vapores de óleo. E é aí que está o perigo, pois vapores de óleo arrastam mais impurezas que os aerossóis de óleo no ar de saída, principalmente em temperaturas mais elevadas.

Aumentando a temperatura de 20 °C para 40 °C, o arraste de aerossóis de óleo será 20 vezes maior. Por exemplo: com 2,3 ppm a 20 °C, teremos 5 ppm para 40 °C. Depois disso, ao passar pelos filtros coalescentes (pré filtro e alta eficiência), sairia com 0,01 ppm a 20 °C e com 0,23 ppm a 40 °C. Veja:

Filtros de óleo para compressores de ar
Já os filtros de carvão ativado são necessários para remoção dos vapores e odor de óleo, mas o cuidado na manutenção deve ser redobrado. E mesmo assim a presença de óleo é inevitável.

Filtros para compressores de ar Atlas Copco
Seu funcionamento é similar ao de uma esponja, já que o filtro absorve o óleo da mesma forma que uma esponja absorve a água. Quanto mais saturado está o filtro, menor é a quantidade de óleo absorvido. Então, como prever ou saber se o filtro está saturado? Vale a pena correr esse risco?

Filtros de óleo para compressores de ar
Compressores de ar 100% isentos de óleo Os compressores de ar Classe Zero, da Atlas Copco, acabam com essas preocupações e garantem que nenhum processo ou produto seja contaminado. Os benefícios são enormes, já que não existem vestígios de óleo no condensado, manutenções extras e perdas de cargas com filtros. Não se trata apenas de rentabilidade, mas também de risco zero com tranquilidade e sustentabilidade.

Fonte: Blogar

 

Oil-free compressors ensure profitability, energy saving and zero risk
Air compressors 100% oil-free certificates by TÜV as Class Zero, according to ISO 8573-1, are extremely important to ensure free compressed air to remove all impurities and contamination risks in processes and products. Another advantage of this facility is that it requires the use of oil filters, providing energy savings and reduced maintenance.

Air Compressors Atlas Copco Class Zero
Difference between lubricated air technology and 100% oil-free. Initially, the drag of an oil lubricated screw compressor is again 2 to 3 ppm (mg of oil per m³ of air), however, with the passage of time, the case of filters and wear and increased oil separator temperature. Thus, the drag oil reaches levels of 10 ppm at 20 ° C.

The conclusion is that coalescing filters do not ensure that all the oil is removed, because only remove part of aerosols and liquids, but not end up with oil vapors. And therein lies the danger because oil vapors drag more impurities than oil aerosols in the air outlet, especially at higher temperatures.

Increasing the temperature from 20 ° C to 40 ° C, the drag of the oil spray is 20 times greater. For example, with 2.3 ppm to 20 ° C, we have 5 ppm to 40 ° C. After that, it passes through the coalescing filter (prefilter and high efficiency) would 0.01 ppm to 20 ° C and 0.23 ppm at 40 ° C. see:

Oil filters for air compressors
Already activated carbon filters are required for removal of oil vapor and odor, but care must be redoubled in maintenance. Yet the presence of oil is inevitable.

Filters for air compressors Atlas Copco
Its operation is similar to a sponge, since the filter absorbs the oil in the same way as a sponge absorbs water. The more saturated the filter is, the lower the amount of oil absorbed. So, how to predict or know if the filter is saturated? Worth taking that risk?

Oil filters for air compressors
Air Compressors 100% oil-free air compressors Class Zero, Atlas Copco, end up with these concerns and ensure that no process or product being contaminated. The benefits are huge, since there are no traces of oil in the condensate, extra maintenance and loss of loads with filters. It is not only profitability, but also zero risk with tranquility and sustainability.

Source: Blogging

Compresores sin aceite aseguran la rentabilidad, ahorro de energía y el riesgo cero
Compresores de aire certificados libres de aceite 100% por TÜV como Clase Cero, según la norma ISO 8573-1, son extremadamente importantes para garantizar que el aire comprimido libre para eliminar todas las impurezas y los riesgos de contaminación en los procesos y productos. Otra ventaja de este servicio es que no requiere el uso de filtros de aceite, proporcionando ahorros de energía y mantenimiento reducido.

Compresores de Aire Atlas Copco Clase Cero
Diferencia entre la tecnología de aire lubricado y 100% libre de aceite. Inicialmente, el arrastre de un compresor de tornillo lubricado con aceite es de nuevo de 2 a 3 ppm (mg de aceite por m³ de aire), sin embargo, con el paso del tiempo, el caso de los filtros y el desgaste y el aumento de separador de aceite temperatura. Por lo tanto, el aceite de arrastre alcanza niveles de 10 ppm a 20 ° C.

La conclusión es que los filtros de coalescencia no garantizan que haya salido todo el aceite, porque sólo eliminar parte de los aerosoles y líquidos, pero no terminan con vapores de aceite. Y ahí está el peligro, porque los vapores de aceite arrastra más impurezas que los aerosoles de aceite en la salida de aire, especialmente a temperaturas más altas.

El aumento de la temperatura desde 20 ° C a 40 ° C, el arrastre de la pulverización de aceite es 20 veces mayor. Por ejemplo, con 2,3 ppm a 20 ° C, tenemos 5 ppm a 40 ° C. Después de eso, pasa a través del filtro coalescente (prefiltro y de alta eficiencia) haría 0,01 ppm a 20 ° C y 0,23 ppm a 40 ° C. ver:

Los filtros de aceite para compresores de aire
Se requieren filtros de carbón ya activados para la eliminación de vapor de aceite y olor, pero se debe tener redoblaron en mantenimiento. Sin embargo, la presencia de aceite es inevitable.

Filtros para compresores de aire Atlas Copco
Su funcionamiento es similar a una esponja, ya que el filtro absorbe el aceite en la misma manera que una esponja absorbe el agua. Cuanto más saturado el filtro es, menor es la cantidad de aceite absorbido. Así, la forma de predecir o saber si el filtro está saturado? Vale la pena tomar ese riesgo?

Los filtros de aceite para compresores de aire
Compresores de Aire 100% compresores de aire exentos de aceite Clase Cero, Atlas Copco, terminan con estos problemas y asegurar que ningún proceso o producto que se contaminen. Los beneficios son enormes, ya que no hay rastro alguno de aceite en el condensado, mantenimiento adicional y la pérdida de cargas con filtros. No es sólo la rentabilidad, sino también el riesgo cero con la tranquilidad y la sostenibilidad.

Fuente: Blogging