Compressor de Pistões
O compressor de pistões é um dos mais antigos modelos de compressores, mas continua a ser o mais versátil e ainda é um compressor muito eficiente. O compressor de pistões desloca um pistão no interior de um cilindro através de uma biela e uma cambota. Se apenas um lado do pistão é utilizado para a compressão, é descrito como de acção simples. Se ambos os lados do pistão, o superior e o inferior, são utilizados, é de acção dupla.
A versatilidade dos compressores de pistões virtualmente não conhece limites. Comprime tanto ar como gases, com alterações muito pequenas. O compressor de pistões é o único modelo com capacidade para comprimir ar e gases a altas pressões, tal como em aplicações de ar de respiração.
A configuração de um compressor de pistões pode ir de um único cilindro de baixa pressão/baixo volume a uma configuração de fases múltiplas com capacidade de comprimir a uma pressão muito alta. Nestes compressores, a ar é comprimido por fases, aumentando a pressão antes de passar para a fase seguinte, para comprimir o ar a uma pressão ainda mais alta.
Capacidade de compressão:
A gama de compressores de pistões CompAir tem potências entre 0,75 kW e 420 kW (1 cv a 563 cv), produzindo pressões operacionais entre 1,5 bars e 414 bars (21 a 6004 psi).
Tipos de aplicações típicas:
Compressão de Gás (GNC, Nitrogénio, Gás Inerte, Gás de Aterro Sanitário), Alta Pressão (Ar de respiração para mergulho com garrafa, cilindros SCBA, Vigilância sísmica, Circuito de sopro de ar), engarrafamento P.E.T, Ignição de motor, Industrial
Parafuso Rotativo
O compressor de parafuso é um compressor de deslocamento com pistões com a forma de parafuso; este é o tipo predominante de compressor utilizado actualmente. As peças principais do elemento de compressão de parafuso são os rotores macho e fêmea, que se deslocam na direcção um do outro enquanto o volume entre eles e a armação da caixa diminui. A relação de pressão de um parafuso depende do comprimento e perfil do parafuso e da forma da porta de descarga.
O elemento de parafuso não está equipado com nenhuma válvula e não existem forças mecânicas que criem qualquer desequilíbrio. Pode, portanto, funcionar com uma alta velocidade do veio e combinar uma elevada taxa de fluxo com reduzidas dimensões exteriores.
Capacidade de compressão:
A gama de parafuso rotativo CompAir tem potências entre 4 kW e 250 kW (5 cv a 535 cv), produzindo pressões operacionais entre 5 e 13 bars (72 a 188 psi).
Tipos de aplicações típicas:
Alimentos, Bebidas, Fabrico de Cerveja, Militar, Aeroespacial, Automóvel, Industrial, Electrónica, Manufactura, Petroquímica, Médica, Hospitalar, Farmacêutica, Ar Instrumental
Palhetas rotativas
Baseado em tecnologia tradicional comprovada, o compressor de palhetas é accionado directamente a uma velocidade muito baixa (1450 rpm), proporcionando uma fiabilidade sem rival. O rotor, a única peça em movimento contínuo, possui várias ranhuras ao longo do seu comprimento, nas quais se encaixam as palhetas que deslizam numa película de óleo.
O rotor roda dentro do estator cilíndrico. Durante a rotação, a força centrífuga prolonga as palhetas a partir das ranhuras, formando células de compressão individuais. A rotação reduz o volume das células, aumentando a pressão do ar.
O calor gerado pela compressão é controlado por injecção de óleo pressurizado.
O ar comprimido a alta pressão é libertado pela porta de saída, sendo os resíduos restantes de óleo removidos pelo separador final do óleo.
Capacidades de compressão:
A gama de compressores de palhetas CompAir tem potências entre 1,1 kW e 75 kW (1,5 cv a 100 cv), produzindo pressões operacionais entre 7 a 8 e 10 bars (101 a 145 psi).
Aplicações Comuns:
OEM, Impressão, Pneumática, Laboratórios, Odontologia, Instrumentos, Máquinas ferramentas, Embalamento, Robótica
Pistons compressor
The piston compressor is one of the oldest designs of compressors, but it remains the most versatile and is still a very efficient compressor. The piston compressor moves a piston inside a cylinder via a connecting rod and a crankshaft. If only one side of the piston is used for compression is described as single acting. If both sides of the piston, upper and lower are used, is double-acting.
The versatility of the piston compressors virtually knows no bounds. Compresses both air and gases with very minor changes. The piston compressor is the only model with capacity to compress air and gases at high pressures, such as breathing air applications.
The configuration of a piston compressor can range from a single cylinder low pressure / low volume to a multi-stage configuration capable of compressing to a very high pressure. In these compressors, the air is compressed in stages by increasing the pressure before proceeding to the next stage for compressing the air at a still higher pressure.
Compressibility:
The range of CompAir piston compressors have power ratings from 0.75 kW to 420 kW (1 hp to 563 hp), producing operating pressures between 1.5 bar and 414 bar (21-6004 psi).
Typical types of applications:
Gas compression (CNG, Nitrogen, Inert gas, Landfill Gas), High Pressure (Breathing air for scuba diving, SCBA cylinders, seismic surveillance, air blast circuit), PET bottling, Engine Ignition, Industrial
Rotary Screw
The screw compressor is a scroll compressor with pistons in the form of screws; this is the predominant type compressor currently used. The main parts of the screw compression element is the male and female rotors, moving towards one another as the volume between them and the frame of the box decreases. The pressure ratio of a screw depends on the length and profile of the screw and the shape of the discharge port.
The screw element is not equipped with no valve and no mechanical forces that create any unbalance. It can therefore operate at a high spindle speed and combine a high flow rate with reduced external dimensions.
Compressibility:
The range of powers CompAir rotating bolt has between 4 kW and 250 kW (5 hp to 535 hp), yielding operating pressures between 5 and 13 bar (72-188 psi).
Typical types of applications:
Food, Drinks, Beer Manufacturing, Military, Aerospace, Automotive, Industrial, Electronics, Manufacturing, Petrochemical, Medical, Hospital, Pharmacy, Air Instrumental
Rotary vane
Based on traditional proven technology, the vane compressor is driven directly at a very low speed (1450 rpm) yielding unrivaled reliability. The rotor, the only continually moving part, has several grooves along its length in which the vanes fit in a sliding film of oil.
The rotor rotates within the cylindrical stator. During rotation, centrifugal force extends the vanes from their slots, forming individual compression cells. The rotation reduces the volume of cells, increasing the air pressure.
The heat generated by the compression is controlled by pressurized oil injection.
The high pressure compressed air is released through the outlet port, the remaining waste oil removed by the final oil separator.
Compression capabilities:
The range of CompAir compressor vanes have powers of 75 kW and 1.1 kW (1.5 hp to 100 hp), yielding operating pressures between 7 to 8 and 10 bar (101 a 145 psi).
Common applications:
OEM, Printing, Pneumatics, Laboratories, Dentistry, Instruments, Machine tools, Packaging, Robotics
Compresor Pistons
El compresor de pistón es uno de los diseños más antiguos de compresores, pero sigue siendo el más versátil y es todavía un compresor muy eficiente. El compresor de pistón mueve un pistón dentro de un cilindro a través de una biela y un cigüeñal. Si sólo un lado del pistón se utiliza para la compresión se describe como simple efecto. Si, se utilizan superior e inferior ambos lados del pistón, es de doble efecto.
La versatilidad de los compresores de pistón prácticamente no conoce límites. Comprime el aire y los gases con cambios muy menores. El compresor de pistón es el único modelo con capacidad para comprimir aire y gases a altas presiones, tales como aplicaciones de aire respirable.
La configuración de un compresor de pistón puede variar desde un solo cilindro de baja presión / volumen bajo a una configuración multi-etapa capaz de comprimir a una presión muy alta. En estos compresores, el aire se comprime en etapas mediante el aumento de la presión antes de proceder a la siguiente etapa para comprimir el aire a una presión todavía mayor.
Compresibilidad:
La gama de compresores de pistón CompAir tiene potencias de 0,75 kW a 420 kW (1 hp a 563 hp), produciendo presiones de funcionamiento entre 1,5 bar y 414 bar (21-6004 psi).
Los tipos típicos de aplicaciones:
De compresión de gas (GNC, nitrógeno, gas inerte, gas de vertedero), alta presión (Respirar aire para el buceo, cilindros SCBA, vigilancia sísmica, circuito de corriente de aire), envasado PET, motor encendido, Industriales
Tornillo Rotativo
El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en forma de tornillos; este es el compresor de tipo predominante utilizado actualmente. Las partes principales del elemento de compresión de tornillo es los rotores macho y hembra, moviéndose uno hacia el otro como el volumen entre ellos y el marco de la caja disminuye. La relación de presión de un tornillo depende de la duración y el perfil del tornillo y la forma de la abertura de descarga.
El elemento de tornillo no está equipada con ninguna válvula y no hay fuerzas mecánicas que crean cualquier desequilibrio. Por lo tanto, puede funcionar a una alta velocidad de husillo y combinar una alta velocidad de flujo con dimensiones exteriores reducidas.
Compresibilidad:
La gama de potencias CompAir cerrojo rotatorio tiene entre 4 kW y 250 kW (5 hp a 535 hp), produciendo presiones de trabajo entre 5 y 13 bar (72 a 188 psi).
Los tipos típicos de aplicaciones:
Alimentos, bebidas, cerveza de fabricación, militar, aeroespacial, automotriz, industrial, Electrónica, Fabricación, petroquímicas, médicas, Hospital, Farmacia, Aire Instrumentales
Paletas rotativas
Basado en la tecnología probada tradicional, el compresor de paletas es conducido directamente a una velocidad muy baja (1.450 rpm) dando fiabilidad inigualable. El rotor, la única parte móvil continuamente, tiene varios surcos a lo largo de su longitud en la que los álabes se ajustan en una película de deslizamiento de aceite.
El rotor gira dentro del estator cilíndrico. Durante la rotación, la fuerza centrífuga amplía las aspas de sus ranuras, formando células de compresión individuales. La rotación reduce el volumen de las células, aumentando la presión de aire.
El calor generado por la compresión se controla mediante inyección de aceite a presión.
La alta presión de aire comprimido se libera a través de la puerta de salida, el aceite usado restante extraído por el separador de aceite final.
Capacidades de compresión:
La gama de paletas de compresores CompAir tiene poderes de 75 kW y 1,1 kW (1,5 CV hasta 100 CV), produciendo presiones de trabajo de 7 a 8 y 10 bar (101 a 145 psi).
Las aplicaciones más comunes:
OEM, impresión, Neumática, Laboratorios, Odontología, Instrumentos, Herramientas de máquinas, Embalaje, Robótica
