Uma parte importante no tratamento do ar comprimido é cumprida pela retirada da água do ar comprimido. Esta ação, denominada secagem do ar comprimido, oferece inúmeras vantagens aos usuários, em termos de qualidade, durabilidade e redução dos custos de manutenção.
Porém, a escolha do método mais adequado para a secagem, pode trazer diferenças muito significativas no processo. Por exemplo: qual o método de secagem que garantirá a melhor qualidade na pintura de um automóvel? Adsorção ou refrigeração?
Os métodos de secagem usam os princípios de: condensação, adsorção e difusão para a retirada da água contida no ar:
• Condensação. Consiste na precipitação da água quando o ar é resfriado do seu ponto
de orvalho.
• Adsorção. É a secagem por remoção química da umidade. Neste processo, o ar é obrigado
a entrar em contato com um material higroscópico, que poderá ser líquido ou sólido
(exemplo: cloreto de sódio e ácido sulfúrico).
• Difusão. É a secagem por transferência molecular em película. Com o tempo de uso,
a película tem que ser regenerada. Existem dois tipos de regeneração: a frio e a quente.
A realidade mostra que para o uso normal de ar industrial os secadores que funcionam na base de condensação, denominados secadores de ar por refrigeração, são, de longe, os mais utilizados.
O uso de secadores por adsorção exige: consumo de material higroscópico e ar comprimido para regeneração do material higroscópico o que significa energia. Deste modo, torna-se um processo caro. Entretanto, este tipo de secador deve ser empregado quando se deseja pontos de orvalho negativos, enquanto os secadores por refrigeração atingem pontos de orvalho entre 2 e 10°C. Este tipo portanto, somente se aplica a utilizações muito específicas.
Complementa o uso de secadores, o assim chamado “aftercooler” ou resfriador posterior de ar comprimido. O aftercooler é um trocador de calor, que resfria o ar comprimido, possibilitando a precipitação primária do condensado, evitando que a água fique nas tubulações. O resfriamento do ar comprimido pode ser realizado por água ou ar. A posição de instalação deverá ser logo após o compressor, antes do reservatório e do sistema de secagem do ar. Cerca de 80-90% do condensado deverão ser precipitados pela ação do aftercooler e do secador. De modo geral, o ar comprimido deixa o aftercooler com a temperatura 10ºC acima da do fluido de resfriamento usado: ar ou água.
O ar seco garante a prevenção de processos de oxidação de maquinário, vazamentos em tubulações e até mesmo a contaminação do produto final.
Por isso, o investimento em secadores e “aftercoolers” modernos e confiáveis sempre se paga. Ao adquirir compressores novos para sua planta, prefira sempre aqueles que já trazem estas soluções integradas, e portanto terão uma performance mais eficiente.
Fonte: www.blogar.blog.brAn important part in the compressed air treatment is accomplished by removing the air from the water. This action, called drying compressed air, offers numerous benefits to users in terms of quality, durability and reduced maintenance costs.
However, choosing the most suitable method for drying, can bring very significant differences in the process. For example: what is the drying method that will ensure the best quality in painting a car? Adsorption or cooling?
The drying methods use the principles of: condensation, adsorption and diffusion to remove the water contained in the air:
• Condensation. It consists in the precipitation of the water when the air is cooled its point
dew.
• Adsorption. It is the drying chemical removal of moisture. In this process, air is forced
to contact with a hygroscopic material, which may be liquid or solid
(Example: sodium chloride and sulfuric acid).
• Diffusion. And drying by molecular transfer film. With time of use,
the film has to be regenerated. There are two types of regeneration: cold and hot.
The reality is that for normal use of industrial air dryers operating in condensing base, called refrigeration air dryers, are by far the most used.
The use of adsorption dryers require: Consumer hygroscopic material and compressed air for regeneration of the hygroscopic material which means energy. Accordingly, it is an expensive process. However, this type of dryer must be employed when it is desired negative dew point, while the refrigeration dryers achieve dew points between 2 and 10 ° C. This type therefore only apply to very specific uses.
Complete use of the dryers, the so-called “aftercooler” or compressed air aftercooler. The aftercooler is a heat exchanger that cools the compressed air, allowing precipitation of primary condensate, preventing the water in the pipes becomes. The compressed air cooling can be done by water or air. The installation position is to be after the compressor before the reservoir and the air drying system. Approximately 80-90% of the condensate must be precipitated by the action of the aftercooler and dryer. In general, the compressed air leaves the aftercooler with the temperature 10 ° C above the cooling fluid used: air or water.
The dry air ensures the prevention of oxidation processes machinery, leaks in pipes and even contamination of the final product.
Therefore, investment in dryers and “aftercoolers” modern and reliable always paid. When purchasing new compressors to your plan, always prefer those who already bring these integrated solutions, and therefore have a more efficient performance.
Source: www.blogar.blog.brUna parte importante en el tratamiento de aire comprimido se realiza eliminando el aire desde el agua. Esta acción, denominada secar el aire comprimido, ofrece numerosos beneficios a los usuarios en términos de calidad, durabilidad y costes de mantenimiento reducidos.
Sin embargo, elegir el método más adecuado para el secado, puede traer diferencias muy significativas en el proceso. Por ejemplo: ¿cuál es el método de secado que asegurará la mejor calidad en la pintura de un coche? Adsorción o enfriamiento?
Los métodos de secado utilizan los principios de: condensación, adsorción y difusión para eliminar el agua contenida en el aire:
• La condensación. Consiste en la precipitación del agua cuando el aire se enfría su punto
rocío.
• adsorción. Es la eliminación química de secado de la humedad. En este proceso, el aire es forzado
al contacto con un material higroscópico, que puede ser líquida o sólida
(Ejemplo: cloruro de sodio y ácido sulfúrico).
• Difusión. Y el secado por película de transferencia molecular. Con el tiempo de uso,
la película tiene que ser regenerado. Hay dos tipos de regeneración: fríos y calientes.
La realidad es que para el uso normal de los secadores de aire industriales que operan en condensación base, llamado secadores de aire de refrigeración, son, con mucho, el más utilizado.
El uso de secadores de adsorción requiere: material higroscópico Consumidor y aire comprimido para la regeneración del material higroscópico que significa energía. En consecuencia, es un proceso costoso. Sin embargo, este tipo de secadora debe emplearse cuando se desea punto de rocío negativo, mientras que los secadores frigoríficos alcanzar puntos de rocío entre 2 y 10 ° C. Este tipo por lo que sólo se aplica a usos muy específicos.
El uso completo de los secadores, el llamado “postenfriador” o postenfriador aire comprimido. El refrigerador final es un intercambiador de calor que enfría el aire comprimido, lo que permite la precipitación de condensado primario, evitando que el agua en las tuberías se convierte. El enfriamiento de aire comprimido se puede hacer por agua o aire. La posición de instalación es ser después del compresor antes de que el depósito y el sistema de secado de aire. Aproximadamente el 80-90% del condensado debe ser precipitada por la acción del postenfriador y secadora. En general, el aire comprimido sale del refrigerador posterior con la temperatura de 10 ° C por encima del fluido de refrigeración utilizado: aire o agua.
El aire seco garantiza la prevención de la maquinaria de procesos de oxidación, las fugas en las tuberías e incluso la contaminación del producto final.
Por lo tanto, la inversión en los secadores y “postenfriadores” moderno y fiable siempre pagaba. Al comprar nuevos compresores a su plan, siempre prefieren aquellos que ya traer estas soluciones integradas, y por lo tanto tener un rendimiento más eficiente.
Fuente: www.blogar.blog.br
