Geradores de gás

Venda de Geradores e Usinas de Gases N2, O2 para sua Indústria!
Com nossa parceria exclusiva com a Omega Air, líder mundial em soluções de geração de gases industriais, oferecemos tecnologias de ponta para otimizar seus processos.

Geradores de Gases Industriais

Na Myka Compressores, em parceria com a Omega Air, fornecemos geradores de gases de última geração, incluindo nitrogênio (N2), oxigênio (O2) e hélio (He), ideais para aplicações industriais que exigem alto desempenho e pureza. Nossos geradores oferecem soluções customizadas para indústrias.

O que são os Geradores de Gases N2 e O2?

Os geradores de gases são sistemas avançados que produzem gases industriais diretamente no local de produção. Através de tecnologias como PSA (adsorção por oscilação de pressão) e membranas de separação, é possível gerar gases com altíssima pureza, diretamente do ar comprimido, oferecendo autossuficiência, controle de qualidade e redução de custos.

Benefícios de Geradores de Gases para sua indústria

A Omega Air é reconhecida mundialmente por seus sistemas de geração de gases. Seja para aplicações em indústrias químicas, farmacêuticas, metalúrgicas, alimentícias ou qualquer outra que necessite de gases industriais.

Economia de Custos

A produção interna de gases como N2 e O2 elimina a necessidade de compra de cilindros ou fornecimento externo, reduzindo custos com logística e armazenagem.

Sustentabilidade

A utilização dos geradores reduz o impacto ambiental, pois a produção interna dos gases diminui a necessidade de transporte e manuseio de cilindros, com menor emissão de CO2.

Autossuficiência

Com os geradores, sua empresa passa a produzir seus próprios gases, garantindo disponibilidade constante e segurança operacional.

Alta Eficiência Energética

Ao eliminar desperdícios e melhorar a eficiência no uso de gases, os geradores ajudam a reduzir os custos com energia, especialmente em processos críticos.

Aplicações dos Geradores de Gases

Indústria Química: Produção de nitrogênio para purificação de fluxos e processos de embalagem.

Indústria Alimentícia: Uso de nitrogênio para conservação de alimentos e proteção de produtos sensíveis.

Indústria Farmacêutica: Produção de oxigênio para processos de esterilização e controle de qualidade.

Metalurgia: Geração de hélio para resfriamento e controle de atmosferas em soldagem de alta precisão.

Indústria Eletrônica: Aplicação de gases inertes em processos de fabricação e testes.

Características Técnicas dos Geradores

N-GEN PSA: Pressão de operação de 6-10 bar, capacidade de 0,83 – 766,8 Nm³/h, pureza de até 99,999% e ponto de orvalho de <-45°C.

NM-GEN de Membrana: Pressão de operação de 5-24 bar, capacidade de 0,8 – 780 Nm³/h, pureza até 99,5% e ponto de orvalho de <-50°C.

O-GEN PSA: Produção de oxigênio com pressão de 5-6 bar, capacidade de 1,02 – 94,9 Nm³/h e ponto de orvalho de <-60°C.

Image
Image

Por que escolher a Myka Compressores como fornecedora de gerador de gás?

Com nossa experiência e parcerias estratégicas com a Omega Air, oferecemos não apenas os melhores geradores de gases, mas também consultoria especializada e suporte técnico contínuo.

Telefone/WhatsApp

(15) 99177-9880

Endereço:

Rua Joana Maria Pereira, 406 - Vila Adelia, Sorocaba/SP

E-mail:

posvenda@mykacompressores.com.br

Dúvidas Frequentes sobre geração de gás

1. Como funcionam os geradores de gás?
Os geradores de gás operam utilizando tecnologias como adsorção por oscilação de pressão (PSA) e membranas de separação para gerar gases como nitrogênio (N2), oxigênio (O2) e hélio (He). O processo PSA separa o oxigênio do nitrogênio por meio de peneiras moleculares, enquanto as membranas de separação utilizam a diferença de permeabilidade para separar os gases. Ambos os métodos garantem a produção eficiente e contínua de gases com alta pureza, ajustando-se às necessidades específicas de cada aplicação.
A principal vantagem de ter geradores de gás no local é a autossuficiência, eliminando a necessidade de comprar e armazenar cilindros de gases. Isso resulta em economia de custos, pois elimina o transporte e armazenamento de cilindros, além de oferecer maior controle sobre a pureza e a quantidade de gás gerado, atendendo exatamente às necessidades do processo.

Indústrias químicas, metalúrgicas, farmacêuticas, alimentícias, automotivas, eletrônicas e de soldagem são grandes beneficiárias do uso de geradores de gases. O nitrogênio é amplamente utilizado para purificação e como gás de proteção, enquanto o oxigênio é essencial para processos como soldagem e oxidação, e o hélio é utilizado em soldagens de precisão e resfriamento de componentes.

Os geradores de nitrogênio PSA podem atingir uma pureza de até 99,999% com ponto de orvalho de até <-45°C. Já os geradores de membrana oferecem uma pureza de até 99,5%, sendo uma opção mais econômica para produções com necessidades de pureza moderada.
Os geradores de oxigênio PSA O-GEN oferecem oxigênio com pureza de até 95% e são especialmente úteis para indústrias como a medicina, soldagem, e processos de fabricação. Eles são econômicos, eficientes e oferecem pontos de orvalho de até <-60°C, garantindo a qualidade do oxigênio para diversas aplicações industriais.
O custo de operação de um gerador de gás depende da capacidade e pureza necessárias, além do tipo de gás. No entanto, ao produzir gás internamente, as empresas eliminam custos recorrentes com cilindros e transporte, além de reduzirem significativamente o desperdício de gás e os custos com energia.

Geradores de gás criogênicos utilizam destilação fracionada do ar líquido para separar gases como oxigênio, nitrogênio e argônio. Este método é ideal para grandes volumes de gases, garantindo alta pureza e sendo especialmente vantajoso para indústrias que necessitam de grandes quantidades de gases comprimidos a longo prazo.

Para solicitar um orçamento personalizado para o seu gerador de gás N2, O2, He, entre em contato conosco e nossos especialistas avaliarão as necessidades da sua indústria, propondo a melhor solução de acordo com fluxo, pureza e pressão de operação.

A manutenção dos geradores de gases é simples e consiste em verificação regular de filtros e peneiras moleculares (no caso dos geradores PSA), além da substituição periódica dos componentes. Também é recomendável monitorar a pressão de operação e ponto de orvalho para garantir que o gás gerado esteja dentro dos padrões de qualidade exigidos pela sua aplicação.

Sim! Os geradores de gases podem ser ajustados para fornecer múltiplos fluxos de gás com diferentes puridades e pressões, permitindo que uma única unidade atenda a diferentes processos industriais simultaneamente, como purificação, armazenamento seguro de compostos inflamáveis, e controle de atmosferas de soldagem.