Intervalos de manutenção mais longos e tempo de manutenção reduzido
Milhares de compressores de ar GA da Atlas Copco estão sendo utilizados em todo o mundo em aplicações como usinas elétricas, mineração, e indústrias de cimento, vidro e metal. A nova linha GA 90+-160 é o resultado do sólido conhecimento do setor combinado com recursos inovadores.

Com a sua alta capacidade de refrigeração, compressores de ar GA podem operar em todas as condições de funcionamento exigentes e em temperaturas de até 55 °C/131 °F. Os sistemas de controle e monitoramento inteligentes, Elektronikon® e SmartLink®, oferecem muitas possibilidades para otimizar o funcionamento do compressor e aumentar ainda mais a economia. A fim de reduzir os custos de funcionamento, a nova linha oferece intervalos de manutenção mais longos e menor tempo de manutenção.

“Na Atlas Copco, inovamos para maximizar o valor para os nossos clientes. A eficiência está no nosso DNA e diminuir os custos de energia de nossos clientes é o nosso foco principal. Mas há outras coisas que podemos oferecer: facilidade de manutenção, facilidade de instalação, integração e monitoramento. O novo GA 90+-160 é outro grande exemplo de que nosso conhecimento leva a benefícios tangíveis”, afirmou Chris Lybaert, Presidente da Divisão Oil-free Air da Atlas Copco.

Mais economia de energia, menos emissões de CO2
A linha de compressores de parafuso giratório com injeção de óleo GA 90+-160 inclui recursos de economia de energia como o motor IE3, o dreno do separador de água sem perdas, o módulo de recuperação de energia e os secadores integrados. O conceito exclusivo do secador integrado fornece ar limpo e seco para melhorar a confiabilidade do processo e aumenta a economia de energia. Com requisitos de espaço reduzidos, e o conjunto completo, os custos de instalação são consideravelmente reduzidos.

“No ambiente industrial da atualidade, os nossos clientes estão à procura de soluções que melhoram a sustentabilidade, a eficiência e a produtividade, ao mesmo tempo em que reduzem o risco operacional. Estamos muito orgulhosos em adicionar essa nova linha GA 90+-160 à nossa oferta. Mais economia de energia, menos emissões de CO2; a busca da Atlas Copco pela eficiência continua”, diz Conrad Latham, Vice-presidente de Marketing, Divisão Oil-free Air da Atlas Copco.

Fonte: www.atlascopco.comLonger service intervals and reduced maintenance time
Thousands of GA air compressors from Atlas Copco are being used worldwide in applications such as power plants, mining, and cement, glass and metal industries. The new GA 90 + -160 is the result of sound knowledge of the industry combined with innovative features.

With its high cooling capacity, GA air compressors can operate on all the demanding operating conditions and at temperatures up to 55 ° C / 131 ° F. Control systems and intelligent monitoring, and Elektronikon® SmartLink®, offer many possibilities to optimize the operation of the compressor and further enhance the economy. In order to reduce operating costs, the new line offers longer service intervals and reduced maintenance time.

“At Atlas Copco, we innovate to maximize value for our clients Efficiency is in our DNA and decrease our customers’ energy costs is our main focus but there are other things we can offer:.. Ease of maintenance, ease of Installation, integration and monitoring. The new GA 90 + -160 is another great example of our knowledge leads to tangible benefits, “said Chris Lybaert, President of the Division Oil-free Air of Atlas Copco.

More energy saving, less CO2 emissions
The line of rotary screw compressors GA 90 + -160 oil injection includes energy-saving features such as IE3 motor, the drain lossless water separator, the energy recovery module and integrated dryers. The unique concept of integrated dryer provides clean, dry air to improve process reliability and increase energy savings. With reduced space requirements, and the complete set, installation costs are considerably reduced.

“In today’s industrial environment, our customers are looking for solutions that improve sustainability, efficiency and productivity, while reducing operational risk. We are very proud to add this new line GA 90 + -160 to our offer energy More economy, lower CO2 emissions;. the search for efficiency continues Atlas Copco, “says Conrad Latham, Marketing Vice President, Division Oil-free Air of Atlas Copco.

Source: www.atlascopco.comIntervalos de servicio más largos y la reducción del tiempo de mantenimiento
Miles de compresores de aire GA de Atlas Copco se están utilizando en todo el mundo en aplicaciones tales como plantas de energía, minería y cemento, vidrio y las industrias metálicas. El nuevo GA 90 + -160 es el resultado de un buen conocimiento de la industria combinada con características innovadoras.

Con su alta capacidad de refrigeración, compresores de aire GA pueden operar en todas las condiciones de funcionamiento exigentes y a temperaturas de hasta 55 ° C / 131 ° F. Sistemas de control y monitorización inteligente y Elektronikon® SmartLink®, ofrecen muchas posibilidades para optimizar el funcionamiento del compresor y mejorar aún más la economía. Con el fin de reducir los costos de operación, la nueva línea ofrece intervalos de servicio más largos y menor tiempo de mantenimiento.

“En Atlas Copco, innovamos para maximizar el valor para nuestros clientes eficiencia está en nuestro ADN y disminuir los costos de energía de nuestros clientes es nuestro principal objetivo, pero hay otras cosas que podemos ofrecer: .. Facilidad de mantenimiento, facilidad de Instalación, integración y seguimiento. El nuevo GA 90 + -160 es otro gran ejemplo de nuestro conocimiento conduce a beneficios tangibles “, dijo Chris Lybaert, Presidente de la División de Petróleo de libre Aire de Atlas Copco.

Más ahorro de energía, menos emisiones de CO2
La línea de compresores de tornillo rotativo GA 90 + -160 inyección de aceite incluye funciones de ahorro de energía, como IE3 motor, el separador de agua sin pérdida de drenaje, el módulo de recuperación de energía y secadores integrados. El concepto único de secador integrado proporciona aire limpio y seco para mejorar la fiabilidad del proceso y aumentar el ahorro de energía. Con la reducción de los requisitos de espacio, y todo el conjunto, los costes de instalación se reducen considerablemente.

“En el entorno industrial de hoy, nuestros clientes están buscando soluciones que mejoren la sostenibilidad, la eficiencia y la productividad, al tiempo que reduce el riesgo operativo. Estamos muy orgullosos de añadir esta nueva línea GA 90 + -160 a nuestra oferta de energía más económica, menos emisiones de CO2 ;. la búsqueda de la eficiencia sigue Atlas Copco “, dice Conrad Latham, vicepresidente de Marketing de la División libre de aceite del aire de Atlas Copco.

Fuente: www.atlascopco.com