Os compressores de ar, assim como os automóveis, por exemplo, estão sujeitos a uma série de influências ao longo de sua vida. Imagine agora o seu carro sem trocar filtros, óleo, água ou pneus carecas e sem qualquer tipo de manutenção. Você arriscaria viajar com toda a sua família para uma viagem de férias? Já imaginou perder parte de seus dias tranquilos parado na estrada?
Com o compressor não é diferente. Para ter disponível o melhor desempenho e evitar situações inesperadas como paradas de máquinas, baixa eficiência ou alto consumo de energia, os compressores necessitam de manutenções regulares durante seu ciclo de vida, desde o início do seu funcionamento, para atingir sempre máxima confiabilidade.
Já imaginou quanto pode custar algumas horas de produção parada por falta de manutenção do compressor? Ou, ainda, aumentar seus custos produtivos por aumento do consumo de energia?
Temperatura, umidade, poeira, o tempo, entre outros fatores, são agentes que atuam constantemente sobre o funcionamento do equipamento, afetando diretamente o seu desempenho.
Mas de que maneira todos esses fatores influenciam o desempenho ou eficiência do compressor?
Temperatura (influência na)
Temperatura de entrada do ar
Resfriamento do óleo
Refrigeração do ar comprimido
Temperatura de saída do elemento de compressão
Fluidez do óleo
Umidade
Cria corrosão
Altera a resistência do filtro de ar
Pode criar um curto-circuito em aparelhos elétricos
Aumenta a probabilidade de condensação no interior do receptor de óleo
Poeira (pode)
Obstruir filtros de entrada de ar
Obstruir refrigeradores de ar e óleo
Obstruir lâminas do motor
Desgastar selo dos eixos
Criar curtos-circuitos
Tempo
Peças consumíveis chegarão ao fim do seu tempo de vida
Óleo será oxidado
Rolamentos serão desgastados
Proteção elétrica irá diminuir
Fonte: Blog SolucionarAir compressors, as well as automobiles, for example, are subject to a number of influences throughout its life. Now imagine your car without changing filters, oil, water or bald tires and without any maintenance. Would you risk traveling with your whole family for a vacation? Can you imagine losing part of their day quiet stopped on the road?
With the compressor is no different. To have available the best performance and avoid unexpected situations such as machine downtime, low efficiency and high energy consumption, compressors require regular maintenance during its life cycle, from the beginning of its operation, to achieve maximum reliability always.
Ever wondered how much can cost a few hours stop production for lack of compressor maintenance? Or even increase their production costs by increasing energy consumption?
Temperature, humidity, dust, weather, among other factors, are agents that act constantly on the operation of equipment, directly affecting their performance.
But how all these factors influence the performance or compressor efficiency?
Temperature (influence on)
Air inlet temperature
Oil cooling
Compressed air cooling
Outlet temperature of the compression element
Melt oil
Humidity
Creates corrosion
Making the air filter resistance
You can create a short circuit in electrical appliances
Increases the likelihood of condensation inside the oil receiver
Dust (can)
Obstruct air intake filters
Obstruct air coolers and oil
Block engine blades
Wear label the axes
Create short-circuits
Time
Consumable parts will reach the end of its lifetime
Oil will be oxidized
Bearings will be worn
Electrical protection will decrease
Source: Blog Troubleshoot
Refrigeração do ar comprimido
Temperatura de saída do elemento de compressão
Fluidez do óleo
Umidade
Cria corrosão
Altera a resistência do filtro de ar
Pode criar um curto-circuito em aparelhos elétricos
Aumenta a probabilidade de condensação no interior do receptor de óleo
Poeira (pode)
Obstruir filtros de entrada de ar
Obstruir refrigeradores de ar e óleo
Obstruir lâminas do motor
Desgastar selo dos eixos
Criar curtos-circuitos
Tempo
Peças consumíveis chegarão ao fim do seu tempo de vida
Óleo será oxidado
Rolamentos serão desgastados
Proteção elétrica irá diminuir
http://www.solucionar.blog.br/Los compresores de aire, así como los automóviles, por ejemplo, están sujetos a una serie de influencias lo largo de su vida. Ahora imagine su coche sin cambiar filtros, aceite, agua o llantas lisas y sin ningún tipo de mantenimiento. ¿Le arriesgar viajar con toda su familia para unas vacaciones? ¿Te imaginas perder parte de su tranquila días detenido en la carretera?
Con el compresor no es diferente. Tener disponible el mejor rendimiento y evitar situaciones inesperadas, como el tiempo de inactividad de la máquina, baja eficiencia y alto consumo de energía, compresores requieren un mantenimiento regular durante su ciclo de vida, desde el inicio de su funcionamiento, para lograr la máxima fiabilidad siempre.
Alguna vez se preguntó cuánto puede costar unos pocos horas de producción parada por falta de mantenimiento del compresor? O incluso aumentar sus costos de producción por el aumento del consumo de energía?
La temperatura, la humedad, el polvo, el clima, entre otros factores, son agentes que actúan constantemente en el funcionamiento de los equipos, lo que afecta directamente su desempeño.
Pero, ¿cómo todos estos factores influyen en la eficiencia en el desempeño o el compresor?
Temperatura (influencia en)
Temperatura de entrada de aire
Refrigeración del aceite
Enfriamiento de aire comprimido
Temperatura de salida del elemento de compresión
Derretir aceite
Humedad
Crea la corrosión
Hacer la resistencia del filtro de aire
Usted puede crear un cortocircuito en los aparatos eléctricos
Aumenta la probabilidad de condensación en el interior del depósito de aceite
Polvo (puede)
Obstruir filtros de entrada de aire
Obstruir enfriadores de aire y aceite
Láminas del motor de bloque
Wear etiquetar los ejes
Crear cortocircuitos
Tiempo
Piezas de consumo llegarán al final de su vida útil
Petróleo se oxida
Rodamientos serán usados
Protección eléctrica disminuirá
Fuente: Blog Solucionar problemas