Os compressores de ar são equipamentos mecânicos essenciais em aparelhos condicionadores de ar e geladeiras, motores a jato, em indústrias de refino, manufatura e indústria automobilística. Na realidade, os compressores de ar têm sido utilizados em indústrias há mais de um século. É um dispositivo multi-tarefas utilizado para fornecer o ar comprimido e ou energia em um espaço determinado. Ele pode ser aplicado para qualquer finalidade que requeira a compressão do ar para que se obtenha maior potência nos motor do equipamento.

Cada tipo de compressor de ar pode variar em método de refrigeração, fonte de alimentação, estágios de compressão e lubrificação. A seguir, são três tipos principais de compressores de ar: compressor de ar alternativo (pistão), que utiliza um pistão que comprime o ar e mantém o tanque de armazenamento. Com base na quantidade de estágios de compressão, esta máquina em modelo pistão pode apresentar um estágio único ou duplo. Em um estágio único, um pistão é utilizado na compressão do ar, enquanto na fase dupla, há dois pistões utilizados para comprimir o ar.

Já no compressor de ar rotativo dois parafusos helicoidais rotativos acoplados são empregados no lugar dos pistões. Uma vez que os parafusos giram contra o outro, o ar é comprimido e empurrado para dentro do tanque de armazenamento, fazendo o motor funcionar. No compresso de ar modelo centrífuga, também chamado de compressor dinâmico, é apropriado quando a necessidade de ar comprimido é bem alta. Este compressor precisa de mais energia para manipular do que os dois compressores.

Este dispositivo consiste em dois componentes principais – o mecanismo de compressão e fonte de alimentação. O dispositivo de compressão pode ser um pistão ou palhetas rotativas, sendo que a potência vem do motor elétrico ou outras fontes de energia. O mecanismo de compressão auxilia na compactação do ar atmosférico por meio da energia da fonte de alimentação.

O princípio fundamental de trabalho do compressor de ar é deixar o ar atmosférico compacto, para ser utilizado quando necessário. Como a quantidade de ar atmosférico captado pelo compressor é adicionado no tanque de armazenamento, a pressão é gerada automaticamente. Em linguagem mais simples, o ar atmosférico é “embalado” após seu volume ter sido reduzido com o auxílio do compressor, o que aumenta consideravelmente sua capacidade de impulsionar um motor.

Fonte: www.manutencaoesuprimentos.com.br

Air compressors are essential mechanical equipment in air conditioning units and refrigerators, jet engines, in refining industries, manufacturing and automobile industry. In fact, air compressors have been used in industries for over a century. It is a multi-tasking device used to supply the compressed air or energy in a given space. It can be applied for any purpose requiring the compression of air in order to obtain higher power equipment in the engine.

Each type air compressor may vary method of cooling, power supply, lubrication and compression stages. The following are three main types of air compressors: reciprocating air compressor (piston), which uses a piston which compresses the air and maintains the storage tank. Based on the amount of compression stages, this machine piston model may have a single or double stage. In one stage, a piston is used in the air compression, while in the dual-phase, two pistons used to compress the air.

Since the two rotary air compressor coupled rotating helical screws are employed in place of the pistons. Once the screws rotate against each other, the air is compressed and pushed into the storage tank by running the engine. The compressed air centrifugal model, also called a dynamic compressor, is appropriate when the need for compressed air is quite high. This compressor needs more power to manipulate than the two compressors.

This device consists of two main components – the compression mechanism and power supply. The compression device may be a piston or rotary vane, where the power coming from the electric motor or other energy sources. The compression mechanism aids in the compression of atmospheric air by means of energy supply.

The fundamental principle of air leaving the compressor work is compact atmospheric air to be used when necessary. As the amount of atmospheric air captured by the compressor is added to the storage tank, the pressure is automatically generated. In simpler language, the atmospheric air is “packed” after its volume has been reduced with the aid of the compressor, thereby increasing their ability to drive a motor.

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Los compresores de aire son equipos mecánicos indispensables en unidades y refrigeradores de aire acondicionado, motores a reacción, en las industrias de refinación, fabricación y la industria del automóvil. De hecho, compresores de aire se han utilizado en las industrias durante más de un siglo. Es un dispositivo multi-tarea utilizado para suministrar el aire comprimido o energía en un espacio dado. Se puede aplicar para cualquier propósito que requiera la compresión del aire con el fin de obtener el equipo de mayor potencia en el motor.

Cada compresor de aire tipo puede variar método de enfriamiento, fuente de alimentación, lubricación y etapas de compresión. Los siguientes son tres tipos principales de compresores de aire de movimiento alternativo: compresor de aire (pistón), que utiliza un pistón que comprime el aire y mantiene el tanque de almacenamiento. Sobre la base de la cantidad de etapas de compresión, este modelo pistón máquina puede tener una sola o doble etapa. En una etapa, un pistón se utiliza en la compresión de aire, mientras que en la de doble fase, dos pistones utilizados para comprimir el aire.

Puesto que los dos compresor de aire rotativo acoplado giratorio tornillos helicoidales se emplean en lugar de los pistones. Una vez que los tornillos giran uno contra el otro, el aire se comprime y se introduce en el tanque de almacenamiento mediante la ejecución del motor. El modelo de centrífuga de aire comprimido, también llamado un compresor dinámico, es apropiado cuando la necesidad de aire comprimido es bastante alto. Este compresor necesita más poder de manipular que los dos compresores.

Este dispositivo consta de dos componentes principales – el mecanismo de compresión y fuente de alimentación. El dispositivo de compresión puede ser un pistón o rotativos cuchillas, donde la potencia procedentes del motor eléctrico o de otras fuentes de energía. El mecanismo de compresión ayuda en la compresión de aire atmosférico por medio de suministro de energía.

El principio fundamental de aire que sale del compresor de trabajo es aire atmosférico compacto para su uso cuando sea necesario. A medida que se añade la cantidad de aire atmosférico capturado por el compresor al tanque de almacenamiento, se genera automáticamente la presión. En un lenguaje más sencillo, el aire atmosférico es “lleno” después de volumen se ha reducido con la ayuda del compresor, aumentando así su capacidad para conducir un motor.

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